深孔钻加工中，枪钻的特点与应用

2022-05-16

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枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从玻璃纤维、特氟龙等塑料到高强度合金的深孔加工。

特点

枪钻的特点是一次加工就具备良好的精度和表面粗糙度低。枪钻比较适合小直径孔的加工，通常情况下，直径小于10mm的孔，用于枪钻加工时比较妥当的。最有利的是，它可使铁屑顺利排出。

总结如下：

孔深与直径比较大，钻杆细长，刚性差，工作时候容易产生偏斜和振动。孔精度和表面质量也难控制。

切屑多而排屑通道长，排屑不佳，容易产生堵塞从而折断。

钻头是在近似密封闭状态下工作，而且时间长，热量又不易散出，钻头极易磨损。

结构

枪钻是由枪头，枪杆和钻柄构成。枪头常用的是硬质合金材料，枪杆是有高强度的合金管压制而成，枪柄是将钻头和机床连接起来的部分。枪钻有两条主切削刃和一跳副切削刃，靠近钻心的叫内刃，另一条称之为外刃，其交点称之为钻尖。

应用

由于钻心偏离中心，所以枪钻不具备自定心功能，因此切入加工时需使用钻套或引导孔。在使用钻套时，必须选择合适尺寸，钻套与枪钻头部的间隙保持在0.003mm-0.008mm之间。

所采用的钻套必须耐磨，硬度高；一般用硬质合金或高合金工具钢制造，其硬度为63-65HRC；枪钻套制造精度必须高，一般内孔表面粗糙度为Ra1.6-3.2，内外径同轴度为0.002mm，端面跳动为0.005mm。

加工时候一般钻套底面和工件表面的距离不超过0.5mm或钻套紧贴工件表面。